La forma más efectiva de limpiar la máquina de fabricación de tubos en espiral

La máquina de tubos en espiral está recubierta principalmente con una capa de zinc sobre la lámina de hierro para proteger la lámina. Después de la pasivación, la muerte o el recubrimiento de la fotoprotección, el recubrimiento de zinc puede mejorar significativamente su protección y propiedades decorativas. En el mercado, la máquina de tubos en espiral generalmente se divide en tres categorías según los materiales: máquina de tubos de aire en espiral galvanizada, máquina de tubos de aire en espiral de acero inoxidable y máquina de tubos en espiral compuesta. Entre ellos, la máquina de tubos de acero inoxidable tiene la mejor calidad y una fuerte aplicabilidad, pero el precio es alto. Las máquinas de tubos en espiral de mayor distribución en el mercado hoy en día están hechas de láminas galvanizadas. Las máquinas de tubos en espiral de lámina galvanizada tienen básicamente las mismas características que las máquinas de tubos en espiral de acero inoxidable, pero el precio es solo dos tercios o incluso más bajo que el de una máquina de tubos de acero inoxidable. La máquina de tubos en espiral compuesta generalmente se utiliza en lugares donde el entorno externo es relativamente común y los requisitos del conducto no son demasiado altos. La máquina de tubos en espiral se utiliza en una amplia gama de aplicaciones. El sistema de purificación envía máquinas de tubos de aire de retorno, máquinas de tubos de ventilación de aire acondicionado central, máquinas de tubos de ventilación de descarga de aire industriales, máquinas de tubos de aspiración y escape de sistemas de protección ambiental, tubos de gas de drenaje de minas, máquinas de tubos de goma revestidos de minas y similares.

Las formas más eficientes de limpiar ductos son las siguientes:

1. Aspiración al vacío: opere con un tubo de succión al vacío similar a una empuñadura. Use un cepillo para tocar directamente la pared interior del tubo para eliminar la suciedad. Este método requiere un pozo de registro grande en la tubería para permitir que el operador obtenga la mayor cantidad posible. Sin embargo, es más probable que este método omita una parte del polvo y la suciedad, ya que el conducto no puede formar una condición de presión negativa completa. Pero los siguientes métodos pueden formar condiciones de presión negativa.

2. Lavado eléctrico: la suciedad se cepilla con un cepillo neumático o eléctrico, y la suciedad se succiona hacia el colector de vacío de la misma manera y en la misma dirección que la descarga de gas. Este método requiere tanto cuidado como sea posible para no dañar la apariencia del material aislante.

3. Lavado con gas: este método suministra aire comprimido por medio de una manguera equipada con boquilla conectada a la tubería. Las boquillas están diseñadas para permitir que el aire comprimido se mueva en polvo y suciedad. La suciedad y el polvo que se seca con el aire comprimido se transportan a lo largo de la tubería hasta el colector de vacío.

Lo anterior es el método de limpieza más efectivo. Si se puede combinar, será aún mejor. Sin embargo, en general, la limpieza de la tubería se basa principalmente en la sección del filtro de la caja de aire acondicionado, insistiendo en la limpieza, complementada por los medios de limpieza anteriores.

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